用发展的眼光正确看待塑料阻燃剂无卤化

塑料阻燃剂是近几年各类材料助剂中发展**快的品种之一。塑料阻燃剂存在的目的就是使非阻燃材料具备阻燃的性能，在一定条件下不容易燃烧或者能够自熄。随着塑料阻燃剂技术的不断提升，塑料阻燃剂的品种也在不断增加，其性能也有了大幅度的提高。塑料阻燃剂按照是否含有卤族元素，可以分为卤系塑料阻燃剂和无卤塑料阻燃剂两大类。无卤塑料阻燃剂和卤系塑料阻燃剂具有不同的性能、优缺点和应用领域，不应厚此薄彼。不同塑料阻燃剂理应均衡协调发展，发挥各自在防火安全中的重要作用，而我们也要用发展的眼光正确看到塑料阻燃剂的无卤化问题。

按照是否含有卤族元素(主要是溴和氯元素)，塑料阻燃剂可以分为卤系塑料阻燃剂和无卤塑料阻燃剂两大类。其中，卤系塑料阻燃剂(主要是溴系塑料阻燃剂)发展起步较早、工艺成熟、数量已近百种，常见的产品有十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、四溴双酚A、六溴环十二烷等；而无卤塑料阻燃剂起步较晚，常见的产品包括磷酸酯、红磷等磷系塑料阻燃剂，公众耳熟能详的三聚氰胺等含氮塑料阻燃剂以及氢氧化铝、氢氧化镁等无机矿物类塑料阻燃剂。目前，中国改性塑料使用的塑料阻燃剂以卤系塑料阻燃剂为主，电子电器类产品大多含有卤系塑料阻燃剂。因此，在中国市场，卤系塑料阻燃剂具有举足轻重的地位，并呈持续稳定增长的发展态势。
进入21世纪，无卤化问题已经成为电子电器行业必须直面的问题之一。
****了解无卤化问题，首先必须了解卤族元素的历史。“卤素”是希腊语，意思是“产生盐的东西”，卤素或者卤族元素是溴、氯、氟、碘和砹五种化学元素的总称。溴化物主要应用于杀虫剂和熏蒸剂等产品，也是许多药物的主要成份，如抗组织胺类药和止痛药。当然，迄今为止，溴化物最重要的用途是制造溴化塑料阻燃剂。
2003年，欧盟颁发了《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》(RoHS指令)，限制了多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等有害物质的使用。此后，国内各大高校、科研机构、行业组织和监管部门将目光更多地投向无卤化。无卤塑料阻燃剂迎来发展高潮，专利申请和相关文献的数量在2007年达到顶峰。与此同时，一些国际非政府组织，如绿色和平组织，也借此机会紧紧抓住个别卤系塑料阻燃剂对环境的危害，大肆渲染卤系塑料阻燃剂的危害，甚至以偏概全地否定全部卤系塑料阻燃剂。这些机构鼓吹媒体宣传无卤化，但又缺乏科学的事实和证据，给监管部门和整个产业链带来不少压力，形成了错误的导向。出于营销策略的考虑，一些企业加入无卤化推广阵营，使得“无卤化”成为一种与高科技、绿色环保毫无关系的营销概念。

我们认为，这种盲目推广塑料阻燃剂无卤化的做法是极其不负责任的。从科学角度来讲，任何化学品包括塑料阻燃剂是否绿色环保与其具体的化学结构有关，而与其是否含有某种元素无关。卤系塑料阻燃剂包括溴系和氯系在内的近百种产品，虽然极个别结构的产品确实会对人体和环境产生危害，但是绝大多数产品是绿色环保的。同样，无卤塑料阻燃剂也有很多不同结构的产品，其中有些产品已被证明对水生环境有毒或有巨毒，但是大多数为****无害产品。因此，由于个别产品的环保问题而否定一大类产品，是没有科学依据的行为。

无卤塑料阻燃剂和卤系塑料阻燃剂具有不同的性能、优缺点和应用领域，不应厚此薄彼。监管部门、行业组织和产业链应该关注个别已出现问题甚至被某些法规禁止的产品，而不是一棒子打死一大类产品，如全部卤系塑料阻燃剂或无卤塑料阻燃剂。我们应该意识到，无卤只表明该塑料阻燃剂不含有溴、氯、氟、碘、砹这五种卤族元素，既不能代表绿色环保，也不能代表整个行业的发展方向。不同塑料阻燃剂理应均衡协调发展，发挥各自在防火安全中的重要作用。
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